原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
3.挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。
管材自动切割机
1.切割机电机功率380-1.5KW
2.切割机工作原理:气动装置,切割刀片采用合金沙圆锯式刀片。
● 挤出设备:单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆,具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
● 押出模具:采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头,具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。
● 真空定型装置:真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置,小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择(如:PLC自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。
原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机。
1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
3.挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具:采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置:先进的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作。